<2026년 신간> 모듈 팩 소재 기술 동향 및 시장전망(~2035)
전기 자동차의 배터리 내에서 소재는 매우 중요한 부분이다. 최근까지
배터리 셀의 소재 현황과 향후 변화에 대해 많은 자료들이 쏟아져 나왔다. 배터리 셀은 원가구조나 사용량에서도
매우 중요한 부분이나 셀을 제외한 모듈과 팩내의 소재는 정보 접근성에서 많은 자료들이 시장내에 존재하지 않았다.
본 리포트는 배터리 모듈과 팩의 소재의 주요 사용 목적 및 향후 변화에 대응할 수 있도록 작성되었다.
본 리포트에서 전기자동차로 분류된 BEV와 PHEV에
사용되는 전기자동차용 팩의 글로벌 시장은 연평균 10%(CAGR, ‘23~’35)성장이 전망된다. 팩 기준으로 ‘23년 113
Bil. USD에서 ‘35년 367 Bil. USD로
성장할 것으로 전망된다. 배터리 셀 및 팩 제조에 소요되는 가공비와 이윤을 제외한 팩내 부품 시장은
‘23년 27 Bil. USD에서 ‘35년 88 Bil. USD로 성장이 전망되며, 팩을 제조하는데 필요한 부품들이 차지하는 원가비중은 전체 배터리 팩 중 약
24%를 차지할 것으로 예상된다.
전기자동차용 팩에서 배터리 셀 이외에 셀간 구조 소재가 많이 사용되고 있다.
하지만 에너지 밀도 향상을 위해 Cell To Pack 및 Cell To Chassis 등 설계 변경 등에 따라 셀간 구조 소재 사용량은 점점 줄어들 것으로 예상된다. 배터리 팩내 부품은 하우징, BMS, 열관리, 전력소자, 연결부품인 와이어링 및 셀간 지지부품으로 구분할 수 있다. 안전성강화로 가장 이슈화되고 있는 열폭주 및 열폭주를 막는 기술과 제품이 지속적으로 개발되고 있으며 관련특허도
늘어나고 있다. 배터리팩을 사용 중에 일정하고 균일하게 온도를 유지하는 냉각방법, 그리고 배터리셀의 열폭주관련 부품이 주목을 받고 있다. 특히, 열폭주는 발생전, 발생시 및 발생 후의 상황을 고려하여 다양한 소재들이
개발되고 있으며, 부품들의 사용량도 늘어나는 추세이다.
본 보고서의 Strong Point는 다음과 같다.
① 전기자동차
배터리 모듈과 팩의 기술 및 제품 변화에 대해 상세히 수록
② 전기자동차용
배터리 팩내에서 사용되는 부품들을 상세히 수록
③ 배터리
팩에 사용되는 부품의 현황, 현재 사용되는 재료 및 향후 변화에 대해서 상세히 수록
④ 배터리
모듈과 팩에서 열폭주 및 열폭주를 막는 소재현황과 개발방향에 대해 집중적으로 기술
⑤ 배터리
모듈과 팩 재료를 생산 또는 개발하고 있는 업체 현황 수록
목차
Part 1. EV 및 배터리, 배터리 팩 시장
l 글로벌 전기자동차 시장
l 글로벌 배터리팩 시장 전망
l 글로벌 배터리팩 부품 시장
전망
l 배터리 팩의 주요 부품 Cost 구성
l 배터리셀과 팩 판가 전망
l 전기자동차 배터리팩 평균
용량
l 팩하우징 소재
l 열관리 소재
l 셀간 구조 소재
l 배터리셀 소재 현황
Part 2. 배터리 셀, 모듈, 팩의 주요 구성품 소재 동향
l 전기차 종류
l 전기자동차
주요 구성요소
l 전기자동차
배터리 소재의 Value Chain 구성
l 셀, 모듈, 팩 차이점
l 배터리팩의
제조 프로세스
l 배터리팩 Regulation
-
Battery Passport
-
열폭주
Part 3. 전기자동차 배터리팩 사양 분석
l 셀,모듈 및 팩의 기본정보
l 전기자동차
배터리팩 사양분석
l 전기자동차
배터리팩 에너지 밀도 분석
l 배터리팩
주요 부품들의 무게 비중
l 주요 전기자동차
배터리 팩의 사양 요약1,2,3
Part 4. 배터리 셀, 모듈, 팩 플랫폼 동향
l 전기자동차
배터리 플랫폼과 배터리 팩 개발 동향
ü VW MEB
ü HKMC e-GMP
ü GM Ultium
ü Tesla
ü Toyota e-TNGA
ü Module-free 배터리팩의 특징
1)
BYD CTP 팩
2)
CATL CTP 팩
3)
Xiaomi SU77 팩
ü Hybrid battery pack 적용
ü AB battery pack 시스템
Part 5. 배터리 팩의 주요 구성 부품
1.
셀 구성 소재 및 부품
l 셀/모듈/팩에 사용된 주요 소재
l 셀구성 요소
l 셀타입별 주요 구성요소(원통형/각형/파우치)
l 셀 부품 소재 업체 Supply Chain
2.
배터리 팩용
l TIM(Thermal Interface Materials)란?
l Gap Pads
l Gap Fillers
l TIM 주요 소재
l Compression Pad
l Battery Cell Swelling
l EV 적용 사례
l 배터리팩용 TIM – 형태 및 소재 비교
l 자동차 산업에서의 실리콘
사용
l TIM 실리콘 대안
l TIM 주요 고려 사항
l 전기자동차 배터리 팩용 TIM 동향
l 전기자동차 배터리 팩용 TIM의 Type 별 전망
3.
배터리 팩용 Housing(Tray, Cover,
Gasket) 및 Cooling Plate 소재
l 하우징 개발 및 소재
동향
l 고분자 복합소재
l CSP(Continental Structural Plastics)
l Al 소재 하우징(팩, 모듈)
l 스테인레스 스틸 소재
하우징(팩, 모듈)
l CFRP 소재 하우징의 비용효과
l 팩 Sealing gasket 소재
l 팩 Cooling plate 소재
l Immersion cooling
4.
팩 보호를 위한 난연소재 및 솔루션
l 배터리 열폭주(Thermal Runaway)
l 배터리 팩 난연의 필요성
l 열폭주 방지 솔루션
l 모듈과 팩을 위한 난연
솔루션
l 모듈 및 팩 레벨의 TP 솔루션(Venting 기술)
l 배터리팩 Venting의 설계
l Benchmark
l TP 방지 대책
5.
셀간 부품 및 소재
l 모듈을 구성하는 부품
소재(원통형, 각형, 파우치형
모듈)
l 설간 절연 소재(Foams)
l 폴리우레탄 PUR Compression Pad
l Compression pad 주요 특성
l 연결용 전기 부품(Busbar, FPCP)
l 연결용 전기 부품 소재
요약(Copper, Al)
l 연결용 부품 접합 기술(용접 – 레이저 용접 기술)
l 모듈 Ass’y Supply Chain
l 팩부품 Supply Chain
6.
주요 업체 현황
l 셀관련 업체
ü 셀 gasket
상아프론테크
ü 셀 CAN
상신EDP
동원시스템즈
ü 셀파우치
율촌화학
l 모듈 팩 관련 업체
ü Busbar & ICB Assembly
한국단자공업(KET)/영화테크/LS EV 코리아/현우산업/대덕전자
ü Harness Assembly
유라코퍼레이션/경신
ü Housing Assembly
알루코(동양강철)/인지컨트롤스/신성델타테크
ü Thermal Management System
한온시스템
ü Thermal Management Materials
WACKER/Saint-Gobain PPL
ü Pack gasket
동아화성
ü Pack Module Manufacturing
세방리튬배터리/아마다월드테크코리아/트럼프코리아
ü 열폭주
소재 업체
Alkegen/Morgan/Rogers/Laird/Aspen/Pamica/Gloymica